Разработка системы технического обслуживания горнодобывающей техники должна основываться на основном принципе «сначала профилактика, техническое обслуживание и ремонт в тандеме» и должна сочетать тип оборудования, условия труда и производственный ритм для создания систематического и выполнимого процесса управления.
Четыре основных шага в разработке системы
Классификация оборудования и оценка риска. Классифицируйте оборудование по функциям, например горнодобывающее (например, туннельные машины), транспортное (например, карьерные самосвалы), дробильно-сортировочное и т. д. Определите оборудование с высокой-нагрузкой, высоким-риском-отказов и отдайте приоритет установлению строгих стандартов технического обслуживания.
Уточните уровни и циклы технического обслуживания:
Ежедневное техническое обслуживание: выполняется операторами каждую смену, включая очистку, проверку уровня масла и проверку креплений.
Периодическое техническое обслуживание: делится на время работы, например, смазка каждые 200 часов и замена фильтра каждые 500 часов.
Специализированное техническое обслуживание: проводите-углубленный ежеквартальный или ежегодный ремонт ключевых компонентов, таких как гидравлические, электрические и ходовые системы.
Стандартизированные рабочие процедуры: следуйте пяти-этапному методу "очистка-осмотр-смазка-регулировка-затяжка", чтобы обеспечить стандартизированные процедуры. Например, смазка должна соответствовать «пяти фиксированным» принципам (фиксированный персонал, фиксированное место, фиксированное время, фиксированное количество и фиксированное качество).
